Japonya Pazarı için Gelişmiş Korozyona Dirençli Özel Metal Kazınmış Bipolar Plakalar

Japon Pazarı için Gelişmiş Korozyon Direncine Sahip Özel Metal Oymalı Bipolar Plakalar

Bipolar Plakalara Genel Bakış

Xinhaisen, proton değişim membranı (PEM) yakıt hücreleri ve elektrolizörler için yüksek performanslı, özelleştirilmiş Bipolar Plakalar (BPP'ler) sunan, hassas metal oyma konusunda lider bir uzmandır. Plakalarımız, olağanüstü elektriksel iletkenlik, korozyon direnci ve yapısal bütünlük sağlayarak, yeni nesil enerji uygulamalarının zorlu gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. Gelişmiş oyma teknolojimiz sayesinde, eşsiz bir hassasiyet ve tutarlılıkla karmaşık akış alanı desenleri sunarak, optimum gaz dağılımı, su yönetimi ve genel yığın verimliliği sağlarız.

Üretim Süreci

Çıkarıcı, gerilimsiz ve çapak içermeyen bir üretim süreci olan son teknoloji ürünü fotokimyasal oyma (PCE) kullanıyoruz.

• Temizleme: Seçilen metal alt tabaka titizlikle temizlenir.

• Laminasyon: Foto-duyarlı bir direnç filminin uygulanması.

• Pozlama ve Geliştirme: UV ışığı, dijital bir araçtan hassas akış alanı desenini ortaya çıkarır ve daha sonra geliştirilir.

• Oyma: Kontrollü kimyasal oyma, maruz kalan alanları kaldırarak karmaşık kanalları ve özellikleri oluşturur.

• Sıyırma ve Bitirme: Direnç kaldırılır, ardından kapsamlı temizleme ve isteğe bağlı son işlem yapılır.

Bipolar Plaka Özellikleri

• Ultra Yüksek Hassasiyet: Sıkı toleranslarla son derece ince, karmaşık akış alanı geometrileri (kanallar, yüzeyler, portlar) üretebilir.

• Çapak ve Gerilimsiz: Oyma işlemi mekanik gerilim, termal bozulma veya çapak oluşturmaz, bu da sonraki işlemleri ortadan kaldırır ve mükemmel sızdırmazlık yüzeyleri sağlar.

• Malzeme Esnekliği: Paslanmaz çelik (316L, 304), titanyum, alüminyum ve kaplamalı metaller dahil olmak üzere çok çeşitli iletken malzemeleri işliyoruz.

• Hızlı Prototipleme ve Ölçeklenebilirlik: Dijital araçlar, hızlı, uygun maliyetli tasarım yinelemelerine ve Ar-Ge prototiplerinden yüksek hacimli üretime sorunsuz ölçeklemeye olanak tanır.

• Üstün Tekdüzelik: Yığın performansı ve uzun ömür için kritik olan tüm plaka yüzeyinde ve parçadan parçaya olağanüstü tutarlılık.

• Özel Tasarımlı Akış Alanları: Belirli uygulama ihtiyaçları için optimize edilmiş desenler (serpantin, paralel, iç içe geçmiş, biyomimetik) oymak için müşterilerle çalışıyoruz.

Bipolar Plaka Özellikleri

Bipolar Plaka Uygulamaları

• PEM Yakıt Hücreleri: Otomotiv, sabit güç, İHA'lar ve taşınabilir cihazlar için.

• PEM Su Elektrolizörleri: Yeşil hidrojen üretimi için.

• Redoks Akış Pilleri (RFB): Elektrot plakaları olarak.

• CO2 İndirgeme Elektrolizörleri.

• Laboratuvar ve Araştırma Yığını Geliştirme.

Avantajlarımız

• Hassas Uzmanlık: Prototip ve orta/yüksek hacimli üretimler için damgalama veya işleme ile eşsiz özellikler elde eden oyma yoluyla mikro imalattaki temel yeterlilik.

• Hız ve Çeviklik: Malzeme tedarikinden bitmiş parçalara kadar "Eşsiz hız". Acil, yüksek karışımlı ve yüksek hacimli siparişleri ele almada mükemmeliz.

• Dikey Entegrasyon: Malzeme tedarikinden son kontrole kadar tüm süreç üzerindeki kontrol, kaliteyi, uygun maliyeti ve tedarik zinciri güvenliğini sağlar.

• Kanıtlanmış İtibar: Müşteriler tarafından yüksek hassasiyet, hızlı geri dönüş ve çeşitli parça yelpazesini ele alma yeteneğiile tanınır.

• İşbirlikçi Mühendislik: Optimum, uygun maliyetli çözümler sağlamak için tasarım-üretilebilirlik (DFM)'den üretime kadar müşterilerimizle ortaklık kuruyoruz.

SSS

S1: Bipolar Plakalar için neden damgalama yerine fotokimyasal oyma seçmelisiniz?
Cevap: Oyma, karmaşık, ince özellikler, Ar-Ge yinelemeleri (pahalı sert kalıp yok) ve ince malzemeler için idealdir. Çapak veya iş sertleşmesi üretmez, sızdırmazlık sorunlarını azaltır. Damgalama, yalnızca çok yüksek hacimli basit, kararlı tasarımlar için daha uygun maliyetlidir.

S2: Gelişmiş korozyon direnci için kaplamalı metalleri işleyebilir misiniz?
Cevap: Evet, altın, platin veya iletken karbon katmanları ile önceden kaplanmış alt tabakaları oyabiliriz ve ayrıca özel sağlayıcılarla ortaklaşa oyma sonrası kaplama uygulama hizmetleri de sunuyoruz.

S3: Üretim için hangi dosya formatını talep ediyorsunuz?
Cevap: AutoCAD DXF veya DWG gibi vektör tabanlı formatları tercih ediyoruz. Ayrıca Gerber veya PDF dosyalarıyla da çalışabilir ve DFM geri bildirimi sağlayabiliriz.

S4: Prototip ve üretim için teslim süreniz nedir?
Cevap: Prototip teslim süreleri, malzemeye bağlı olarak genellikle 1-3 haftadır. Üretim zaman çizelgeleri hız için optimize edilmiştir ve büyük, ani siparişleri verimli bir şekilde karşılamak üzere yapılandırıldık.

S5: Kalite sertifikaları ve test raporları sağlıyor musunuz?
Cevap: Evet. Sıkı süreç içi SPC kontrolleri uyguluyoruz ve gerektiğinde boyutsal raporlar, malzeme sertifikaları ve koordinat ölçüm makinesi (CMM) verileri sağlayabiliriz.

İstediğiniz zaman bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!