En Yüksek Hassasiyette Fotokimyasal Rulo-Rulo Aşındırma Süreci

Rulo-Rulo Aşındırmanın Tanımı:

Rulo-Rulo Aşındırma Nedir?

Rulo-rulo aşındırma ayrıca Rulo-rulo sürekli aşındırma olarak da bilinir, bir bobinden metalin tüm aşındırma hattından beslendiği ve başka bir makaraya geri sarıldığı sürekli bir kimyasal aşındırma işlemidir. Esas olarak konektörler, kurşun çerçeveler ve ince ağlar gibi hassas, ince ve detaylı parçaların yüksek hacimli üretimi için kullanılır.

Rulo-Rulo Aşındırma Malzemeleri:

• Paslanmaz Çelik – Üstün mukavemeti ve korozyon direnci ile bilinen paslanmaz çelik, tıbbi ekipman ve uzun süreli dayanıklılığın gerekli olduğu endüstriyel algılama cihazları gibi zorlu ortamlarda tercih edilen malzemedir.
• Bakır – Olağanüstü elektriksel iletkenliğe sahip bakır, esnek devreler ve ara bağlantılar için en yaygın seçimlerden biridir. Maliyet etkinliğini güvenilir yapışma ile birleştirerek, büyük ölçekli üretim için ideal hale getirir.
• Alüminyum – Hafifliği ve doğal korozyon direnci ile değer verilen alüminyum, ağırlığı en aza indirmenin önemli olduğu havacılık ve taşınabilir elektronik cihazlarda sıklıkla kullanılır.

Rulo-Rulo Sürekli Aşındırma Nasıl Çalışır?

Rulo-rulo sürekli aşındırma, hassas metal parçaların seri üretimi için tasarlanmış yüksek verimli bir işlemdir. İşlem, tek tek levhalarla çalışmak yerine, üretim hattının her aşamasından sürekli olarak geçen uzun bir metal bobin kullanır.

1. Bobinin Açılması – Büyük bir rulodan bir metal şerit üretim hattına beslenir.
2. Temizleme ve Hazırlık– Şerit, aşındırma kalitesini etkileyebilecek yağları, oksitleri veya kirleticileri gidermek için iyice temizlenir.
3. Fotoresist Kaplama – Işığa duyarlı bir resist, şeridin yüzeyine eşit olarak uygulanır.
4. Görüntüleme – Devre veya desen, bir fotomask aracılığıyla UV ışınlaması kullanılarak kaplanmış şeride aktarılır.
5. Aşındırma – Şerit, metalin maruz kalan alanlarının istenen tasarımı oluşturmak için hassas bir şekilde çözündüğü kimyasal aşındırma banyolarından geçer.
6. Sıyırma – Kalan fotoresist çıkarılır ve temiz, bitmiş desenler bırakılır.
7. Geri Sarma – İşlenmiş şerit, kolay kullanım, inceleme veya daha fazla montaj için bir rulo halinde geri toplanır.

Bu sürekli yöntem, özellikle elektronik, otomotiv bileşenleri, filtrasyon ağları ve tıbbi cihazlar için uygun hale getiren yüksek verim, tutarlı kalite ve maliyet verimliliği sağlar.

Rulo-Rulo Aşındırmanın Avantajları

• Yüksek Hacim: Sürekli doğası, hızlı, büyük ölçekli üretime olanak tanır.

• Uygun Maliyetli: Üretim maliyetlerini düşürür, bu da onu seri üretim için ideal hale getirir.

• Hassas: Kuru aşındırma gibi gelişmiş teknikler, yüksek çözünürlüklü desenler sağlar.

• Uyarlanabilir: İşlem, çok çeşitli malzeme ve uygulamalarla çalışır.

Rulo-Rulo Aşındırmanın Uygulamaları

• Esnek Elektronik: R2R aşındırma, hafif, bükülebilir devreler, sensörler ve ekranlar üretmek için gerekli olan esnek yüzeyler üzerinde ince desenler oluşturur.   

  
  

• Biyomedikal Cihazlar: R2R aşındırma, biyouyumlu malzemeleri hassas bir şekilde desenleyerek giyilebilir sensörler ve implante edilebilir tıbbi cihazlar dahil olmak üzere esnek biyoelektronik cihazlar üretmek için uygulanır.   

• Fotovoltaik: İnce film güneş pillerini desenlemek için kullanılır, ışık emilimini ve elektriksel performansı optimize ederek verimliliklerini artırır.   

  
  

• MEMS: İşlem, ivmeölçerler ve basınç sensörleri gibi mikro-elektromekanik sistemlerin (MEMS) yüksek hacimli üretimini sağlar ve tutarlı kalite sağlar.

     

  
  

• RFID Etiketleri: Envanter ve ödeme sistemleri için kullanılan RFID etiketleri üzerindeki anten desenlerini oluşturmak için hayati öneme sahiptir.

Metal parçalarınızı rulo-rulo aşındırma ile nasıl özelleştirebilirsiniz? bizden?

1. Lütfen bize tasarımınızı gönderin.
Aşağıdaki dosya formatlarını kabul ediyoruz: DWG, DXF, PDF, STP, Gerber, IGES, CorelDraw ve Adobe Illustrator.

2. Numune yapım süresi: 3-10 gün

3. Ekspres: DHL ile, FedEx, TNT, yaklaşık 3-7 gün.